ПАТОН

Виробництво зварювальних матеріалів на ДП «ОЗСМ ІЕС ім. Є.О.Патона НАН України» 
має давні традиції. Після закінчення Великої вітчизняної війни Радянський уряд 
вживає заходів щодо якнайшвидшого відновлення зруйнованого війною народного 
господарства країни. На підставі Постанови Ради Міністрів СРСР про газифікацію 
столиці УРСР – міста Києва, у 1946 році міська Рада народних депутатів ухвалює 
рішення про створення Центральних заготівельних майстерень для централізованої 
підготовки газових мереж та ізоляції труб, які і стали основою нинішнього 
Досвідченого заводу зварювальних матеріалів.В 1947 будуються тимчасові будівлі 
баракового типу зварювального цеху, цеху ізоляції труб, прокладається водогін, 
встановлюються поворотні вантажопідіймальні крани. Цього ж року на базі 
майстерень трестом «Київгазбуд» створюється центрально-заготівельний завод 
для зварювання та ізоляції труб та газових мереж для газопроводу «Дашава-Київ»,
виробнича програма якого включала виготовлення покритих електродів для ручного
дугового зварювання методом занурення. Для збільшення продуктивності зварювання
труб у 1948 році впроваджується встановлення автоматичного зварювання стиків 
труб під шаром флюса.
У 1950 році завод освоює нові види продукції - бойлери адміністративних 
будівель і житлових будинків, квартирних газових заготовок, обладнання газових 
котлів, камер управління та ін. виробництва зварювальних електродів. 
У наступніроки виробництво електродів стало одним із основних напрямків 
діяльності підприємства.
У 1954 році в електродному цеху було виготовлено 411 тонн електродів марок 
УОНІ 
13/45, УОНІ 13/55. Цього ж року завод освоює нові види виробів – котли 
опалювальні, катіонітові фільтри та солерозчинники.У 1958-1964 роки в 
результаті реконструкції за проектом «Гіпрометиз» (Ленінград) створюються нові,
сучасні на той час технологічні ділянки виготовлення покритих електродів. Так,
у 1958-1959 роках на заводі будується цех потужністю 3 тис. тонн електродів 
фтористо-кальцієвого типу – він оснащується пресами ОСЗ-3 та камерними печами. 
У 1962-1964 роках будується цех потужністю 12 тис. Тонн електродів з покриттям
рудно-кислого типу - в ньому встановлюють конвеєрні лінії, укомплектовані 
пресами АОЕ-3 і сушильно-прокалочними печами ОКБ-463.

В 1970 наступним етапом розвитку заводу стало об'єднання Зварювально-електродно
го заводу з Метизним заводом ім. Письмового. Неухильно зростає випуск електродів 
– на початок 70-х років тепер Київський сітково-електродний завод ім. Письмового 
виготовляв щороку до 20 000 тонн (28 марок) електродів для зварювання низьковугле
цевих та низьколегованих сталей, чавуну та різання металів, а крім того, дроту 
суцільного зварювального та телеграфного – до 30 000 тонн, сіток зварних, 
плетених до 1млн.м.кв.

4 листопада 1977 року Рада Міністрів УРСР приймає постанову №553 «Про розширення 
експериментально-виробничої бази Інституту електрозварювання імені Є.О.Патона 
АН УРСР» про передачу електродного виробництва заводу у відання Інституту електро
зварювання з метою подальшого розвитку науково-дослідних та експериментальних 
робіт зі створення нових зварювальних матеріалів та технології їх промислового 
виробництва.
1 січня 1978 року організується Досвідчений завод зварювальних матеріалів у складі 
Інституту електрозварювання ім. Патона АН УРСР. З цього часу завод спеціалізується 
тільки на випуску зварювальних матеріалів та нових зварювальних матеріалів. 
З цією метою провадиться повна реконструкція заводу.
1978-1979 роках здійснено реконструкцію старого опресувального відділення 
фтористо-кальцієвих електродів, внаслідок чого вивільнено виробничі площі для 
створення потужностей з виробництва плавлених та керамічних флюсів, припоїв, 
литих наплавних кілець.

У 1979 році закінчено монтаж обладнання флюсоплавильного ділянки, у 1980 році 
ділянку введено в експлуатацію. Потужності щодо випуску плавлених флюсів доведено 
до 150 тонн на рік. Окрім того, на ділянці відпрацьовується технологія нових розробокб
 відділу №10 Інституту електрозварювання.

У 1980 році на цих площах введено в експлуатацію ділянку виготовлення виливків 
кілець для наплавлення клапанів двигунів внутрішнього згоряння.
1979 року силами заводу закінчено будівництво виробничої будівлі (модуля) 
площею 1800 м2. У цій будівлі в 1980-1984 роках встановлені та змонтовані 
чотири механізовані лінії для виготовлення порошкового дроту зі сталевої 
стрічки. До 1985 року потужність ділянки з виробництва порошкових дротів 
доведено до 1000 тонн на рік.

З розробок відділу №10 та інших відділів ІЕС ім. Е.О.Патона завод освоїв виробництво 
безлічі марок порошкового дроту, призначеного для механізованого та автоматичного 
зварювання конструкцій з вуглецевих, низьколегованих та високолегованих сталей,
що працюють у різних галузях народного господарства. Крім того, освоєно виробництво 
порошкових стрічок та дротів для автоматичного наплавлення різних деталей.

У 1980-1981 роках з розробки відділу №10 ІЕС на заводі розпочато освоєння технології 

виготовлення нової марки електродів АНО-21 для зварювання відповідальних конструкцій 
із низьковуглецевих сталей.

У 1980-1981 роках будувався другий виробничий будинок (модуль) площею 1800 м2.

У 1981-1982 роках у цеху з виготовлення порошкового дроту встановлюється нова 
механізована 
лінія та освоюється технологія різання сталевої стрічки. На підготовчій ділянці 
монтуються та впроваджуються у виробництво нові кульові млини з безперервним 
просівом для розмелювання різних компонентів.

У 1981-1982 роках для розширення виробництва електродів АНО-21 проводиться реконструкція 
та переобладнання існуючої механізованої лінії, що включає електродообмазувальний 
агрегат та конвеєрну піч під випуск на ній електродів діаметром 2,5 мм та 3,0 мм.

У 1982-1984 роках провадиться повна реконструкція скловарного відділення електродного 
цеху. Встановлено нові автоклави ємністю 3 м2, розроблено на заводі та змонтовано 
обладнання та арматура для якісного покращення характеристик рідкого скла, 
очищення його від домішок та стабілізації властивостей. В результаті істотно 
підвищилася якість електродів, що виготовляються.

Одним із досягнень заводу є створення та введення в експлуатацію у 1998-1999 
роках нового цеху з переробки сировинних матеріалів. Встановлені дві нові електричні 
обертові барабанні печі і камерна піч для сушіння компонентів, щікова дробарка 
СМД-108 і два щікових дробарки С-182Б, десять реверсивних млинів періодичної дії 
власної конструкції та виготовлення, чотири млини з безперервним просіванням. 
Кожен млин укомплектований віброситом СВ 2-06. Для контрольного просіву матеріалів,
що надходять на завод у меленому вигляді, встановлені два вібросити СВ 2-09. 
Почала діяти механізована лінія дозована 

компонентів шихти у цеху спецелектродів, що дозволило замінити ручне дозування.

У 2003 році введено в експлуатацію нове відділення приготування та брикетування 
обмазувальної маси в цеху з виготовлення електродів загального призначення з пок
риттям рутила.
У 2005 році модернізовано лінії з виробництва порошкового дроту – було виготовлено 
та змонтовано нове обладнання для підготовки сталевої стрічки, реалізовано двоста
дійну схему волочіння дроту, виготовлено на заводі та змонтовано на ділянці перемот
ковий верстат для рядного намотування готового дроту, виробництво укомплектовано 
необхідним обладнанням для роботи.

з великовантажними котушками. Модернізація дозволила налагодити випуск порошкового 
дроту малих діаметрів (1,2-1,6 мм) та рядну її намотування на каркасні барабани 
ємністю до 16 кг.
Одним із ефективних інструментів підвищення якості продукції є стандарти ISO серії 

9000, які втілюють сучасний комплексний підхід у вирішенні питань, пов'язаних із 
якістю продукції. Тому в липні 2007 року на заводі було сертифіковано систему управ
ління якістю на відповідність вимогам ISO 9001:2000.

В даний час завод має в своєму розпорядженні виробничі потужності, які дозволяють 
щорічно виготовляти 12 тисяч тонн електродів загального та спеціального призначення,
 500 тонн порошкового дроту, по 150 тонн плавлених і керамічних флюсів і є одним 
з провідних підприємств з виробництва зварювальних матеріалів в Україні та країнах 
СНД.